ખાણના એકંદર ઉત્પાદન માટે કયા પ્રકારના સ્ટોન ક્રશર મશીનો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે?

ક્રશર્સ એ વિવિધ ઓર, કોલસાના ગેંગ્યુ, બાંધકામના કચરા વગેરેને ક્રશ કરવા માટેના સાધનો છે. તેમના વિવિધ ક્રશિંગ પ્રદર્શન અનુસાર, તેમને બહુવિધ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે અને વિવિધ ક્રશિંગ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે. આજે આપણે માઇનિંગ ક્રશર પ્રકાર કેવી રીતે પસંદ કરવો તે વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ?

ઓર ક્રશર્સની મજબૂત માંગ
1. માઇનિંગ ક્રશર મોડેલ્સનો જ્ઞાનકોશ
માઇનિંગ ક્રશર્સ ઓર મટિરિયલ્સને ક્રશ કરવા માટે સમર્પિત છે અને બાંધકામ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામાન્ય રીતે જડબાના ક્રશર્સ, ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ, કોન ક્રશર્સ, હેમર ક્રશર્સ, ઇમ્પેક્ટ ક્રશર્સ અને મોબાઇલ ક્રશર્સનો ઉપયોગ થાય છે. રાહ જુઓ, અમે ત્રણ વધુ અદ્યતન સાધનો પસંદ કરીએ છીએ, વપરાશકર્તાઓ વિગતવાર પરિચય આપવા માટે વધુ સાધનો ખરીદે છે.
૧. જડબાનું કોલું
તે ક્રશિંગ પ્રોડક્શન લાઇનમાં પ્રાથમિક ક્રશરનું છે, જે હમણાં જ ખોદવામાં આવેલા મોટા ખડકો સાથે વ્યવહાર કરવામાં નિષ્ણાત છે. ફીડનું કદ 1500 મીમી સુધીનું છે, અને આઉટપુટ 50-300 મીમી છે. ક્રશ કર્યા પછી અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનને કન્વેયર દ્વારા ગૌણ ક્રશિંગ સાધનોમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે. , કાર્યને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવો.

2. ઇમ્પેક્ટ ક્રશર
તેને રેતી બનાવવાનું મશીન પણ કહેવામાં આવે છે, જે પથ્થરોને મશીનથી બનાવેલી રેતીમાં તોડી શકે છે અને કોંક્રિટ અને અન્ય કાચો માલ બનાવવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે રેતી બનાવવાની ઉત્પાદન લાઇનમાં મુખ્ય સાધન છે. મશીનથી બનાવેલી રેતીમાં એકસમાન કણોનું કદ અને સારા અનાજનો આકાર હોય છે. હવે બજારની માંગ અને બજાર કિંમત કુદરતી રેતી સાથે તુલનાત્મક હોઈ શકે છે.

૩. મોબાઇલ ક્રશર
આ એક એવું સાધન છે જે ઘણા ગ્રાહકો ખરીદવા તૈયાર છે, મુખ્યત્વે કારણ કે તે કાર્યક્ષમ, અનુકૂળ અને ઝડપી, બુદ્ધિશાળી અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે. તે ટાયર અથવા ક્રાઉલર ડ્રાઇવથી સજ્જ છે અને તેનો ઉપયોગ સફરમાં થઈ શકે છે, જે વર્તમાન બજારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ખાણકામ માટે ક્રશરનો પ્રકાર કેવી રીતે પસંદ કરવો?

આ ત્રણ મુદ્દાઓ શોધો અને ખાતરી કરો કે તમે ભૂલ ન કરો!
માઇનિંગ ક્રશર ખરીદતી વખતે, સાધનોની ગુણવત્તા અને કિંમત ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, મશીનનું મોડેલ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે મશીનોને કેવી રીતે મેચ કરવા, વગેરે પણ મુખ્ય વિચારણાઓ છે. માઇનિંગ ક્રશરના ઘણા પ્રકારો છે. , દરેક સ્પષ્ટીકરણ સુવિધાના કદ, ઉત્પાદન ક્ષમતા, મશીન વજન, કિંમત વગેરેમાં અંતર છે. તેથી, મોડેલો પસંદ કરતી વખતે, વપરાશકર્તાઓએ વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ, મૂડી પરિસ્થિતિઓ વગેરે અનુસાર વાજબી રીતે મોડેલો પસંદ કરવા જોઈએ.

1. ભૌતિક ગુણધર્મો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર
ક્રશર પસંદ કરતી વખતે તાકાત, રચના, ભેજ, સ્નિગ્ધતા, સામગ્રીનો વ્યાસ, તૈયાર ઉત્પાદનની માંગ વગેરે, સૌ પ્રથમ ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. આ સીધો પરિબળ છે જે તમારી મોડેલની પસંદગીને અસર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તમે જે સામગ્રીને ક્રશ કરવા માંગો છો તે નાના કણોના કદવાળા કાંકરા છે. તમારે બરછટ ક્રશિંગ સાધનો અથવા મધ્યમ ક્રશિંગ સાધનોની જરૂર નથી, અને તમે સીધા રેતી બનાવી શકો છો, જે ઘણું રોકાણ બચાવી શકે છે.

2. રોકાણની પરિસ્થિતિ અનુસાર
રોકાણની સ્થિતિ તમે પસંદ કરેલા સાધનોના પ્રકાર સાથે સંબંધિત છે, જેમાં સાધનોનું આઉટપુટ કદ, કામગીરી અદ્યતન છે કે નહીં, અને સાઇટનું લેઆઉટ શામેલ છે. આ બધાને સ્પષ્ટ કરવાની જરૂર છે.

3. મુખ્ય નિરીક્ષણ ઉત્પાદકો
ઉત્પાદકની ગુણવત્તા તમારા સાધનોની ગુણવત્તા, વેચાણ પછીની સેવા વગેરે સીધી રીતે નક્કી કરે છે, તેથી આપણે નિરીક્ષણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.