ક્વોરી એગ્રીગેટ્સના ઉત્પાદન માટે કયા પ્રકારના સ્ટોન ક્રશર મશીનો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે?

ક્રશર્સ એ વિવિધ અયસ્ક, કોલસાની ગેંગ્યુ, બાંધકામ કચરો વગેરેને કચડી નાખવા માટેના સાધનો છે. તેમની અલગ-અલગ ક્રશિંગ કામગીરી અનુસાર, તેઓને બહુવિધ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે અને વિવિધ ક્રશિંગ દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.આજે આપણે ખાણકામ કોલું પ્રકાર કેવી રીતે પસંદ કરવું તે વિશે વાત કરી રહ્યા છીએ?

ઓર ક્રશર માટે મજબૂત માંગ
1. માઇનિંગ ક્રશર મોડલ્સનો જ્ઞાનકોશ
માઇનિંગ ક્રશર્સ ઓર સામગ્રીને પિલાણ કરવા માટે સમર્પિત છે અને તેનો ઉપયોગ બાંધકામ ઉદ્યોગમાં થાય છે.સામાન્ય રીતે જડબાના ક્રશર્સ, ઈમ્પેક્ટ ક્રશર, કોન ક્રશર, હેમર ક્રશર, ઈમ્પેક્ટ ક્રશર અને મોબાઈલ ક્રશરનો ઉપયોગ થાય છે.રાહ જુઓ, અમે ત્રણ વધુ અદ્યતન સાધનો પસંદ કરીએ છીએ, વપરાશકર્તાઓ વિગતવાર રજૂ કરવા માટે વધુ સાધનો ખરીદે છે.
1. જડબાના કોલું
તે ક્રશિંગ પ્રોડક્શન લાઇનમાં પ્રાથમિક કોલુંનું છે, જે હમણાં જ ખોદવામાં આવેલા મોટા ખડકો સાથે વ્યવહાર કરવામાં નિષ્ણાત છે.ફીડનું કદ 1500mm સુધી છે, અને આઉટપુટ 50-300mm છે.અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનને ક્રશ કર્યા પછી કન્વેયર દ્વારા ગૌણ ક્રશિંગ સાધનોમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે., કાર્યને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવો.

2. અસર કોલું
તેને રેતી બનાવવાનું મશીન પણ કહેવામાં આવે છે, જે પત્થરોને મશીનથી બનાવેલી રેતીમાં તોડી શકે છે અને તેનો ઉપયોગ કોંક્રિટ અને અન્ય કાચો માલ બનાવવા માટે થાય છે.રેતી બનાવવાની ઉત્પાદન લાઇનમાં તે મુખ્ય સાધન છે.મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત રેતી એક સમાન કણ કદ અને સારા અનાજ આકાર ધરાવે છે.હવે બજારની માંગ અને બજાર કિંમત કુદરતી રેતી સાથે સરખાવી શકાય છે.

3. મોબાઇલ કોલું
આ સાધનસામગ્રીનો એક ભાગ છે જેને ઘણા ગ્રાહકો ખરીદવા તૈયાર છે, મુખ્યત્વે કારણ કે તે કાર્યક્ષમ, અનુકૂળ અને ઝડપી, બુદ્ધિશાળી અને પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.તે ટાયર અથવા ક્રોલર ડ્રાઇવથી સજ્જ છે અને સફરમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે વર્તમાન બજારની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ખાણકામ માટે કોલુંનો પ્રકાર કેવી રીતે પસંદ કરવો?

આ ત્રણ મુદ્દાઓ માટે જુઓ અને ખાતરી કરો કે તમે ભૂલ કરશો નહીં!
માઇનિંગ ક્રશર ખરીદતી વખતે, સાધનસામગ્રીની ગુણવત્તા અને કિંમતને ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, મશીનનું મોડલ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સાથે મશીનોને કેવી રીતે મેચ કરવી વગેરે પણ મુખ્ય બાબતો છે.ખાણકામ ક્રશરના ઘણા પ્રકારો છે., દરેક સ્પષ્ટીકરણ સુવિધાના કદ, ઉત્પાદન ક્ષમતા, મશીનનું વજન, કિંમત વગેરેમાં અંતર છે.તેથી, મોડલ પસંદ કરતી વખતે, વપરાશકર્તાઓએ વાસ્તવિક ઉત્પાદનની સ્થિતિ, મૂડીની સ્થિતિ વગેરે અનુસાર યોગ્ય રીતે મોડલ પસંદ કરવા જોઈએ.

1. સામગ્રી ગુણધર્મો અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર
ક્રશર પસંદ કરતી વખતે તાકાત, રચના, ભેજ, સ્નિગ્ધતા, સામગ્રીનો વ્યાસ, તૈયાર ઉત્પાદનની માંગ વગેરે એ પ્રથમ વિચારણા છે.આ સીધું પરિબળ છે જે તમારી મોડેલની પસંદગીને અસર કરે છે.ઉદાહરણ તરીકે, તમે જે સામગ્રીને કચડી નાખવા માંગો છો તે નાના કણોના કદ સાથે કાંકરા છે.તમારે બરછટ ક્રશિંગ સાધનો અથવા મધ્યમ ક્રશિંગ સાધનોની જરૂર નથી, અને તમે સીધી રેતી બનાવી શકો છો, જે ઘણું રોકાણ બચાવી શકે છે.

2. રોકાણની પરિસ્થિતિ અનુસાર
રોકાણની પરિસ્થિતિ તમે પસંદ કરો છો તે સાધનોના પ્રકાર સાથે સંબંધિત છે, જેમાં સાધનસામગ્રીનું આઉટપુટ કદ, પ્રદર્શન અદ્યતન છે કે નહીં અને સાઇટના લેઆઉટનો સમાવેશ થાય છે.આ બધાની સ્પષ્ટતા કરવાની જરૂર છે.

3. મુખ્ય નિરીક્ષણ ઉત્પાદકો
ઉત્પાદકની ગુણવત્તા સીધા તમારા સાધનોની ગુણવત્તા, વેચાણ પછીની સેવા વગેરેને નિર્ધારિત કરે છે, તેથી અમારે નિરીક્ષણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ.