ખાણકામ ઉદ્યોગમાં, જડબા અને ઇમ્પેક્ટ ક્રશરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ખડકો અને ખનિજોને તોડવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે. ખડકો અને ખનિજોનું કચડી નાખવું અને સ્ક્રીનીંગ કરવું એ ખાણકામ કામગીરીમાં એક આવશ્યક પ્રક્રિયા છે અને જો સામગ્રી જરૂરી કણ કદના સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ ન કરે તો ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગને અસર થઈ શકે છે.
વધુમાં, ખાણકામ ઉદ્યોગના સતત વિકાસ અને ટેકનોલોજીમાં સતત સુધારા સાથે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સામગ્રીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવાની જરૂરિયાત વધી રહી છે. આ વલણને પહોંચી વળવા માટે જડબાના ક્રશર અને ઇમ્પેક્ટ ક્રશરનો ઉપયોગ ખૂબ જ યોગ્ય છે.
આ પથ્થર ક્રશિંગ લાઇનની પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે કાચા માલને ટ્રક દ્વારા હોપરમાં નાખવાની છે, અને પછી પ્રારંભિક તોડવા માટે વાઇબ્રેશન ફીડર દ્વારા કાચા માલને જડબાના ક્રશરમાં સ્થાનાંતરિત કરવાની છે, અને પછી બીજા તોડવા માટે ઇમ્પેક્ટ ક્રશરનો ઉપયોગ કરો. કચડી પથ્થરને ચાર અલગ અલગ કદ માટે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન દ્વારા સ્ક્રીન કરવામાં આવે છે, અને કણ કદ કરતાં વધુ પથ્થરને ફરીથી ક્રશ કરવા માટે ફાઇન જડબાના ક્રશરમાં પરત કરવામાં આવશે. આ પ્રક્રિયા એક બંધ લૂપ બનાવે છે અને સતત કાર્ય કરે છે.
સારાંશમાં, પથ્થર ક્રશિંગ પ્લાન્ટમાં જડબાના ક્રશર અને કોન ક્રશર બંને મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. પરંતુ સ્વચ્છતાની દૈનિક જાળવણી પણ મહત્વપૂર્ણ છે, જડબાના ક્રશરની જડબાની પ્લેટ અને ફ્લાયવ્હીલ, બેલ્ટ વ્હીલ, તરંગી શાફ્ટ, ઇમ્પેક્ટ ક્રશરનો બ્લો બાર અને ઇમ્પેક્ટ પ્લેટ મહત્વપૂર્ણ સ્પેરપાર્ટ્સ છે. રક્ષણને મજબૂત બનાવવાની ખાતરી કરો, નહીં તો તે મશીનના ઉપયોગને અસર કરશે. ફક્ત આ રીતે જ આપણે ઉચ્ચ ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા જાળવી શકીએ છીએ અને સેવા જીવનને લંબાવી શકીએ છીએ.
પોસ્ટ સમય: 23-05-23